近几年，随着发展(zhan)在工(gong)艺流程改造和药剂添加(jia)制(zhi)度方(fang)面都有(you)新(xin)的进展(zhan)，浮选回(hui)收率也(ye)明(ming)显提高了。

据(ju)选(xuan)金厂(chang)的浮(fu)(fu)选(xuan)工艺指标调查结(jie)构发现，硫化矿(kuang)浮(fu)(fu)选(xuan)回收率为(wei)90%，少数(shu)高达95%～97%；氧化矿(kuang)回收率为(wei)75%左右；个别的达到(dao)80%～85%。阶段(duan)磨浮(fu)(fu)流程，重—浮(fu)(fu)联合流程等，是目前我(wo)国浮(fu)(fu)选(xuan)工艺发展的主(zhu)要趋势。

当然，浮(fu)选法和(he)其他方(fang)法一(yi)样不是(shi)万-能的，不可(ke)能对所有含金矿石都有效，主(zhu)要(yao)还要(yao)考(kao)虑矿石性质(zhi)，在选择工艺流程(cheng)时，需(xu)进行多(duo)方(fang)面的论证和(he)试(shi)验。

重(zhong)(zhong)选(xuan)对于大多数锑矿(kuang)(kuang)石(shi)选(xuan)厂均适(shi)用，因为锑矿(kuang)(kuang)物属(shu)于密度大、粒(li)度粗的矿(kuang)(kuang)物，易于用重(zhong)(zhong)选(xuan)方法与脉石(shi)分(fen)离。

其中：辉锑矿(kuang)(kuang)密度(du)(du)(du)为4.62克(ke)/厘(li)米(mi)3，而脉石密度(du)(du)(du)介(jie)于2.6~2.65克(ke)/厘(li)米(mi)3之间(jian)，其等沉(chen)（降）比为2.19 ~2.26，属易选(xuan)矿(kuang)(kuang)石；黄锑华密度(du)(du)(du)为5.2克(ke)/厘(li)米(mi)3、红(hong)锑矿(kuang)(kuang)密度(du)(du)(du)为7.5克(ke)/厘(li)米(mi)3、锑华为5.57克(ke)/厘(li)米(mi)3，它们(men)与脉石的等沉(chen)（降）比分别为2.55~2.63，3.93~4.06和2.76~2.86，这三种锑矿(kuang)(kuang)石属于按密度(du)(du)(du)分选(xuan)的极易选(xuan)矿(kuang)(kuang)石。

据调查，我国80%左右(you)的(de)岩(yan)金(jin)矿山采用(yong)浮(fu)(fu)选法选金(jin)，近年来产品结构发(fa)(fa)生了(le)较(jiao)(jiao)大的(de)变化，多采取就地处理（当然也由于(yu)选冶(ye)之间的(de)矛盾和计价等问题，迫使(shi)矿山就地自行处理）促(cu)使(shi)浮(fu)(fu)选工艺(yi)有较(jiao)(jiao)大发(fa)(fa)展，在(zai)黄(huang)金(jin)生产中占有相当的(de)重要地位。通(tong)常有优先浮(fu)(fu)选和混合(he)浮(fu)(fu)选两(liang)种工艺(yi)。

浮(fu)选是选锑(ti)矿(kuang)物(wu)(wu)最主要(yao)的(de)选矿(kuang)方法(fa)(fa)。硫化锑(ti)矿(kuang)物(wu)(wu)属易浮(fu)矿(kuang)物(wu)(wu)，大(da)多(duo)采用浮(fu)选方法(fa)(fa)提高矿(kuang)石(shi)晶位。其中：辉锑(ti)矿(kuang)常先用铅盐(yan)作活化剂(ji)(ji)，也有用铜盐(yan)或铅盐(yan)铜盐(yan)兼用的(de)，然后用捕(bu)(bu)收剂(ji)(ji)浮(fu)选。常用的(de)捕(bu)(bu)收剂(ji)(ji)为(wei)丁黄药或页岩油与(yu)乙(yi)硫氮混合物(wu)(wu)，起泡剂(ji)(ji)为(wei)松醇(chun)油或2号(hao)油；氧化锑(ti)矿(kuang)则属难浮(fu)矿(kuang)石(shi)。

锑矿石与金矿石的选矿方法，除应根据矿石类型、矿物组成、矿物构造和嵌布特性等物理、化学性质作为基本条件来选择外，还应考虑有价组分含量和适应锑冶金技术的要求以及最终经济效益等因素。专业厂家地址：中国郑州高新技术开发区檀香路8号

最近更新(xin)：2021-06-15 17:04:56