(1)流程。选矿厂(chang)(chang)精矿经过(guo)滤脱(tuo)水(shui)后，汇入新老(lao)精矿仓，然(ran)后通(tong)过(guo)抓斗、圆盘、皮带输(shu)送到烧结、球团。 选矿厂(chang)(chang)尾矿全部集中用(yong)4台Φ53m浓(nong)缩到浓(nong)度(du)18%一20%（溢流固体含(han)量为055~0 8%），通(tong)过(guo)一级(ji)总砂(sha)泵(beng)站，采用(yong)200Z-I-A70渣浆(jiang)泵(beng)与2条全长4000m的p600mm管道（1条生产(chan)，l条备用(yong)）输(shu)送到尾矿库。

浓缩机溢流经环水(shui)泵站加压，返回主厂使用。尾矿库澄(cheng)清水(shui)固体含量小于(yu)02%，通(tong)过水(shui)泵抽回选矿厂作(zuo)为(wei)同(tong)水(shui)使用。

(2)主要设(she)备及技术(shu)指标。尾矿系(xi)统主要设(she)备及参数见(jian)表12。

(3)工艺流(liu)程改造过程及特点。回水代替新水：

一是供料车间使(shi)(shi)用(yong)丁部分回(hui)水，选矿厂原来一直(zhi)是使(shi)(shi)用(yong)新水过滤，由于(yu)尾(wei)矿库回(hui)水自流，其固体悬浮物基(ji)本稳定(ding)在0.2%以下，因此(ci)，1983年(nian)4月将供给主厂房Il个系列精矿过滤用(yong)的清水设(she)施(shi)与回(hui)水联通，取消(xiao)水源池l台16JD490×3深井(jing)泵及(ji)1台12SH-6加压泵，用(yong)回(hui)水代替部分新水，使(shi)(shi)新水用(yong)量比例由20%降到(dao)15%。

二是8PSJ胶(jiao)泵(beng)密封使用(yong)了部(bu)分回(hui)水(shui)，担负选矿(kuang)厂(chang)矿(kuang)装(zhuang)、尾矿(kuang)输送的(de)(de)(de)8 PSJ胶(jiao)泵(beng)，目前中国大多(duo)数选矿(kuang)厂(chang)仍采(cai)用(yong)高压水(shui)封。而(er)腔泵(beng)普遍存在(zai)的(de)(de)(de)问题是填料(liao)逐渐泄漏(lou)，磨(mo)损率高，经常漏(lou)水(shui)、漏(lou)矿(kuang)，成为选矿(kuang)厂(chang)一个重要的(de)(de)(de)泄漏(lou)点。

1983年，选(xuan)矿厂(chang)自行研制成全国的螺纹密封，有效地(di)防(fang)止丁矿浆(jiang)的泄漏，并取消(xiao)了高压水泵(beng)，以少量(liang)低压回水取代了大量(liang)的高压清水，按全厂(chang)运 行64台(tai)8PSJ胶(jiao)泵(beng)计(ji)算，每台(tai)泵(beng)平(ping)均每小时节水287m3，节电5.2kWh。

厂家地(di)址：中国郑州(zhou)高新(xin)技术开发区檀香路8号(hao)，咨询(xun)电(dian)话：0371-67772727

最近更新：2021-07-07 16:39:58