原(yuan)矿(kuang)采用三段(duan)(duan)开路碎矿(kuang)、一段(duan)(duan)磨矿(kuang)流(liu)程(cheng)，锡(xi)重选(xuan)采用三段(duan)(duan)磨矿(kuang)、三段(duan)(duan)摇床选(xuan)别、次精(jing)矿(kuang)集(ji)中(zhong)复选(xuan)、溢流(liu)单独处理流(liu)程(cheng)：脱杂硫化物回收铜硫金采用一次粗选(xuan)、一次扫选(xuan)、三次精(jing)选(xuan)的混合复选(xuan)工(gong)艺。
采用破碎(sui)设(she)备，改造原矿(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)制(zhi)备流(liu)程，实施多碎(sui)少磨，以碎(sui)代(dai)磨网状矿(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)选(xuan)(xuan)矿(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)厂(chang)原理(li)设(she)计(ji)处(chu)理(li)大(da)陡山网状矿(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)，选(xuan)(xuan)前设(she)有(you)复杂的破碎(sui)系(xi)统(tong)(tong)和重介质脱废系(xi)统(tong)(tong)。1992年后(hou)，选(xuan)(xuan)矿(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)厂(chang)几经改造，逐(zhu)步形成了现(xian)在处(chu)理(li)锡石多金属(shu)氧(yang)硫(liu)混(hun)合矿(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)、残(can)渣矿(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)、渣子矿(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)等多个矿(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)种，生产规模为日处(chu)理(li)1300t的重选(xuan)(xuan)厂(chang)。
该厂原矿制备作(zuo)业原始采用(yong)PEF一(yi)次粗碎(sui)、两次中细(xi)碎(sui)，3台中1500mm×3000mm棒磨(mo)机(ji)作(zuo)为(wei)一(yi)段磨(mo)矿的工艺(yi)流(liu)程。存在(zai)问(wen)题是矿石破碎(sui)最(zui)终产(chan)品粒(li)度粗，+80mm产(chan)率(lv)10%，导致一(yi)段磨(mo)矿机(ji)人磨(mo)矿石粒(li)粗、处理能力低，磨(mo)矿技术效率(lv)低，磨(mo)不细(xi)及过粉碎(sui)同(tong)时存在(zai)，因此(ci)原矿制备流(liu)程的技术改造势在(zai)必(bi)行。
由于碎(sui)矿(kuang)的效(xiao)率高，而磨矿(kuang)的效(xiao)率低(di)，作(zuo)为选(xuan)矿(kuang)钱的矿(kuang)料破碎(sui)，增大破碎(sui)任务(wu)而减小效(xiao)率低(di)的磨矿(kuang)任务(wu)是实施多碎(sui)少磨、以碎(sui)代(dai)磨的技(ji)术(shu)实质。
在充分论证(zheng)的(de)基础上，决定技(ji)(ji)术(shu)改造的(de)基本方(fang)式是采用(yong)具有世界技(ji)(ji)术(shu)高水平(ping)的(de)GP100代(dai)替(ti)两台PEF250mm×400mm和1台PEF150mm×750mm颚式破(po)碎(sui)(sui)机，靠(kao)设备优越的(de)技(ji)(ji)术(shu)性能来确保产(chan)品粒度。2004年(nian)3月(yue)投资90多万元安装1台GP100M圆锥破(po)碎(sui)(sui)机作为中碎(sui)(sui)设备，2007年(nian)1月(yue)又投资安装1台GP100MF圆锥破(po)碎(sui)(sui)机作为细碎(sui)(sui)设备。
GP100系列圆锥破碎机具有以下特点：
1、设备(bei)结(jie)构简单、性能可(ke)靠、调节维修方便，产品粒度均匀，衬板损耗小；
2、处理(li)能力大(da)、破碎效率高(gao)，可以挤满(man)给矿，满(man)腔破碎；
3、设备运(yun)转(zhuan)平稳、噪音(yin)小(xiao)。
为(wei)了保证圆锥破碎机的给矿量，包(bao)括控制(zhi)更大(da)粒度，减少排(pai)泥量及排(pai)除杂物。具体改造(zao)方案是：
1、保(bao)持(chi)碎矿(kuang)机钱(qian)的筛分洗矿(kuang)作业，减少破碎给(ji)矿(kuang)含泥(ni)量，为顺利排(pai)矿(kuang)合减少粉尘创(chuang)造条件；
2、保(bao)留(liu)PEF250mm×400mm颚式破碎机作二次碎矿，排矿粒度控制在85mm以下；
3、将直(zhi)线振(zhen)动筛(shai)(shai)改为双(shuang)层(ceng)，上(shang)层(ceng)条筛(shai)(shai)间距50mm，下(xia)层(ceng)中(zhong)22mm的有(you)(you)眼筛(shai)(shai)板。上(shang)层(ceng)条筛(shai)(shai)筛(shai)(shai)上(shang)产品进入PEF250mm成(cheng)400mm颚式破碎机，下(xia)层(ceng)有(you)(you)眼筛(shai)(shai)板上(shang)产品进入GP100M圆锥(zhui)破碎机。
4、坚持在皮带运输及上使用电磁除铁装(zhuang)置(zhi)，减(jian)少(shao)异物引(yin)起的故障(zhang)。
经过原矿(kuang)制备系统的(de)(de)改造，碎矿(kuang)最终产(chan)品粒度从35mm下降到25mm，实现(xian)了多碎少(shao)磨(mo)，以碎代磨(mo)，细(xi)碎入(ru)磨(mo)。由于一段磨(mo)矿(kuang)入(ru)磨(mo)粒度的(de)(de)降低，扩大了一段磨(mo)矿(kuang)处(chu)理能力(li)。
2007年1月23日实际生产流程考查测定(ding)，2台磨机(ji)合计处理能(neng)力(li)由44.12t/h提(ti)高到(dao)51.00t/11，处理氧化(hua)矿能(neng)力(li)提(ti)高了15.6%。磨矿产品粒度(du)-1.2mm达(da)到(dao)92.74%，磨机(ji)技(ji)术(shu)效率达(da)79.87%，碎(sui)矿系统改造取得了好的结果(guo)。
最近更新：2024-10-15 13:51:52
