由(you)于(yu)架焊(han)接时(shi)，焊(han)缝均采用手工电弧焊(han)，所用焊(han)条为低氢(qing)型E5016。由(you)于(yu)焊(han)条E5016对焊(han)件表面的水、氧化皮、锈(xiu)、油(you)污等(deng)比(bi)较敏感，因此，为防(fang)止(zhi)气孔，要(yao)求对焊(han)件表面进行较严格的清理。

但实际施焊过程中对工艺执行并不严格，因而使气孔和裂纹倾向增大。针对上述因素，决定清除开裂焊缝，鄂式破碎机机架焊接工艺措施如下：

一、保持焊条干燥和焊件清洁

焊(han)条(tiao)选用(yong)抗(kang)裂性较好的(de)(de)E5017。焊(han)条(tiao)在烘(hong)干(gan)箱内进行350-400℃，2小(xiao)时(shi)的(de)(de)烘(hong)干(gan)，烘(hong)干(gan)后的(de)(de)焊(han)条(tiao)装(zhuang)入保温筒内随用(yong)随取。从红星重工了解到(dao)，焊(han)前要(yao)严(yan)格清(qing)理焊(han)件坡(po)口及附近50-100mm范(fan)围的(de)(de)油锈及杂质，并用(yong)手砂轮打(da)磨出金(jin)属(shu)光(guang)泽。

二、预热和焊后脱氢处理

焊(han)前对工(gong)件(jian)进行150℃的预热。焊(han)后将(jiang)工(gong)件(jian)加热到(dao)(dao)300-400℃，保(bao)温1h，然后盖石(shi)棉被缓(huan)冷(leng)到(dao)(dao)室温。

三、合理的焊缝焊接顺序

焊(han)(han)缝焊(han)(han)接(jie)顺序进行调整，将直(zhi)通焊(han)(han)改(gai)为对称(cheng)、分(fen)段、退(tui)步、多层窄道焊(han)(han)，通过调整焊(han)(han)接(jie)顺序控(kong)制变形，减少焊(han)(han)接(jie)拘束(shu)应(ying)力(li)。除盖面(mian)层、底层外，每(mei)层焊(han)(han)道焊(han)(han)后必须用风镐捶(chui)击消除应(ying)力(li)。

所以，在用手工电弧(hu)焊(han)焊(han)接鄂式破(po)碎(sui)机机架时，为(wei)防止使用过程中出现问题(ti)，焊(han)前必须制定合理(li)的焊(han)接工艺，焊(han)前预热(re)、焊(han)后(hou)消氢处理(li)、合理(li)的焊(han)接顺序(xu)等措施，可防止气孔和裂纹的产生。

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最近更新：2021-07-15 16:57:16