随(sui)着陶(tao)粒(li)砂应用(yong)的(de)广泛性(xing)，陶(tao)粒(li)生(sheng)产线(xian)(xian)很受欢迎。我公司设计的(de)生(sheng)产线(xian)(xian)系统自动化程度高，工(gong)艺连续。在生(sheng)产线(xian)(xian)上配备脉冲除尘器后，可(ke)减少生(sheng)产线(xian)(xian)粉尘污染，净化岗(gang)位作业环境。烘干物(wu)料的(de)热(re)风来自于回转窑的(de)废(fei)气(qi)，做到(dao)余热(re)利用(yong)，大大的(de)节省了资金投(tou)入。

陶粒回转窑

陶粒(li)砂是(shi)一(yi)种陶瓷颗粒(li)产品，具有很高的(de)压裂强度，一(yi)般是(shi)用(yong)来取代(dai)混凝土(tu)中的(de)碎石和卵(luan)石，是(shi)利(li)用(yong)各类粘土(tu)、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废(fei)弃物等多种原料(liao)(liao)，经过陶瓷烧结而成。广(guang)泛(fan)应用(yong)于建材(cai)、园艺、食品饮(yin)料(liao)(liao)、耐火、保(bao)温材(cai)料(liao)(liao)、化工、石油(you)等部门，应用(yong)领域广(guang)泛(fan)。

目前我国陶(tao)粒(li)的(de)生(sheng)产(chan)设备都(dou)采用的(de)是陶(tao)粒(li)砂旋窑(yao)(yao)(yao)。圆筒(tong)形的(de)主窑(yao)(yao)(yao)体与水平(ping)呈(cheng)3°左右的(de)倾角放置在(zai)托(tuo)滚上。物料在(zai)高的(de)一端进入窑(yao)(yao)(yao)内，在(zai)窑(yao)(yao)(yao)体做回(hui)转运(yun)动的(de)作用下，物料从高处(chu)(窑(yao)(yao)(yao)尾(wei))滚落(luo)到(dao)低处(chu)(窑(yao)(yao)(yao)头(tou))，同时，在(zai)窑(yao)(yao)(yao)头(tou)处(chu)，高压(ya)风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑(yao)(yao)(yao)内，并使其充分(fen)燃烧，产(chan)生(sheng)的(de)热量(liang)使物料发生(sheng)物 理和(he)化(hua)学变(bian)化(hua)，产(chan)生(sheng)膨(peng)胀现象，冷却后既(ji)为陶(tao)粒(li)。

陶粒回转窑施工作(zuo)业现场

陶粒砂生产线设备

主要包(bao)括：原料贮存仓、降尘(chen)室、引风机、主窑体、喷煤(mei)系统、控(kong)制柜等。其(qi)中原料仓下部的(de)喂(wei)料器、窑体转速和拱(gong)煤(mei)量(liang)均为无级调速， 以(yi)便调整其(qi)工(gong)艺参(can)数，在(zai)保证产品质量(liang)的(de)前提下获得很大的(de)产量(liang)。

陶粒回转窑结构组成

陶粒砂生产线工艺流程

无论(lun)采(cai)用(yong)何种原料，一般陶粒砂生产采(cai)用(yong)原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性(xing)，其制粒工艺可有：

1、塑性法工艺(yi)：适用(yong)于粘土及粘土质原料，其(qi)流程：粘土→塑化(hua)、匀化(hua)→对(dui)辊制(zhi)粒→焙(bei)烧→冷却→成品。

2、泥浆(jiang)成球工艺：适用于(yu)粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混(hun)合匀化(hua)→成球盘制(zhi)粒→焙烧→冷(leng)却→成品。

3、粉磨成(cheng)(cheng)球工艺：适用于(yu)页岩(yan)(yan)、泥质页岩(yan)(yan)与煤矸(gan)石等原料，其流(liu)程：页岩(yan)(yan)→烘干→粉磨→预湿→成(cheng)(cheng)球盘制(zhi)粒→焙烧→冷却→成(cheng)(cheng)品， 外掺剂

4、破碎（干法）工艺(yi)：适(shi)用于页(ye)岩等原料，其流程： 页(ye)岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品

陶粒(li)回转窑(yao)生(sheng)产流程(cheng)

红星机器(qi)(qi)良(liang)好生产建材(cai)类生产线设备(bei)，我(wo)们(men)的(de)设备(bei)规格齐全，有需(xu)要的(de)可以拨打0371-6777 2727进行(xing)咨询，红星机器(qi)(qi)欢迎各界用户前来咨询考察！