水(shui)泥(ni)(ni)(ni)生(sheng)产(chan)工艺(yi)是由破碎、预(yu)均化、生(sheng)料制(zhi)备均化、预(yu)热分解、水(shui)泥(ni)(ni)(ni)熟料的(de)(de)(de)烧成、水(shui)泥(ni)(ni)(ni)粉磨(mo)包装(zhuang)等(deng)过程组成的(de)(de)(de)，水(shui)泥(ni)(ni)(ni)生(sheng)产(chan)工艺(yi)合理(li)的(de)(de)(de)选择粉磨(mo)设备和工艺(yi)流程，优(you)化了工艺(yi)参数，只(zhi)有(you)正(zheng)确的(de)(de)(de)进行(xing)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)生(sheng)产(chan)的(de)(de)(de)操作，控制(zhi)作业制(zhi)度，才(cai)能(neng)对产(chan)品的(de)(de)(de)质量、降(jiang)低能(neng)耗具有(you)重大的(de)(de)(de)意义。

水泥生产工艺流程

水泥生产工艺流程

1、破碎及预均化

1）、破(po)碎(sui)(sui)：水泥(ni)生(sheng)产过程中(zhong)，大(da)(da)部分原(yuan)料要进行破(po)碎(sui)(sui)，如石(shi)灰石(shi)、黏土、铁矿(kuang)石(shi)及煤等。石(shi)灰石(shi)是(shi)生(sheng)产水泥(ni)用(yong)量大(da)(da)的(de)原(yuan)料，开采后的(de)粒度(du)较(jiao)(jiao)大(da)(da)，硬(ying)度(du)较(jiao)(jiao)高，因此石(shi)灰石(shi)的(de)破(po)碎(sui)(sui)在水泥(ni)厂的(de)物(wu)料破(po)碎(sui)(sui)中(zhong)占(zhan)有比较(jiao)(jiao)重(zhong)要的(de)地位(wei)。

2）、原料(liao)(liao)(liao)预(yu)(yu)均(jun)(jun)化(hua)(hua)(hua)(hua)：预(yu)(yu)均(jun)(jun)化(hua)(hua)(hua)(hua)技术(shu)(shu)就是在(zai)原料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)存、取过程中，运用科学的(de)(de)堆(dui)取料(liao)(liao)(liao)技术(shu)(shu)，实现原料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)初步(bu)均(jun)(jun)化(hua)(hua)(hua)(hua)，使原料(liao)(liao)(liao)堆(dui)场同时(shi)具备贮存与均(jun)(jun)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)功(gong)能。原料(liao)(liao)(liao)预(yu)(yu)均(jun)(jun)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)基本原理(li)就是在(zai)物料(liao)(liao)(liao)堆(dui)放时(shi)，由(you)堆(dui)料(liao)(liao)(liao)机把进(jin)来(lai)的(de)(de)原料(liao)(liao)(liao)连续(xu)地按一(yi)定的(de)(de)方式堆(dui)成尽可(ke)能多的(de)(de)相互(hu)平行、上下(xia)重(zhong)叠(die)和(he)相同厚度的(de)(de)料(liao)(liao)(liao)层(ceng)。取料(liao)(liao)(liao)时(shi)，在(zai)垂直于料(liao)(liao)(liao)层(ceng)的(de)(de)方向，尽可(ke)能同时(shi)切取所有料(liao)(liao)(liao)层(ceng)，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。

2、生料制备：水泥生(sheng)产(chan)过程中，每生(sheng)产(chan)1吨(dun)硅(gui)酸盐水泥至(zhi)少要粉(fen)(fen)磨(mo)3吨(dun)物(wu)料包括各(ge)种原(yuan)料、燃(ran)料、熟料、混(hun)合料、石膏。据统计，干法(fa)水泥生(sheng)产(chan)线粉(fen)(fen)磨(mo)作业(ye)需要消耗的动(dong)力约占(zhan)(zhan)(zhan)全厂动(dong)力的60%以上，其中生(sheng)料粉(fen)(fen)磨(mo)占(zhan)(zhan)(zhan)30%以上，煤(mei)磨(mo)占(zhan)(zhan)(zhan)约3%，水泥粉(fen)(fen)磨(mo)约占(zhan)(zhan)(zhan)40%。因此，合理选择粉(fen)(fen)磨(mo)设(she)备(bei)和工艺流程，优(you)化(hua)工艺参数(shu)，正(zheng)确操(cao)作，控制作业(ye)制度，对保证产(chan)品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化：新型干法(fa)水(shui)泥生产过程中，稳定(ding)入(ru)(ru)窖生料成分(fen)是稳定(ding)熟料烧成热工制度的(de)前提，生料均化系(xi)统起着稳定(ding)入(ru)(ru)窖生料成分(fen)的(de)最后一道把关作(zuo)用。

4、预热分解

把生料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)预(yu)(yu)热(re)(re)和(he)部分(fen)分(fen)解由(you)预(yu)(yu)热(re)(re)器来完(wan)成(cheng)，代(dai)替回转窑部分(fen)功能(neng)(neng)，达到缩短回窑长(zhang)度，同时使窑内(nei)以(yi)堆积(ji)状(zhuang)态进行气(qi)料(liao)(liao)(liao)换热(re)(re)过程，移到预(yu)(yu)热(re)(re)器内(nei)在悬浮(fu)状(zhuang)态下进行，使生料(liao)(liao)(liao)能(neng)(neng)够(gou)同窑内(nei)排出的(de)(de)炽(chi)热(re)(re)气(qi)体充分(fen)混合，增大了(le)气(qi)料(liao)(liao)(liao)接触面积(ji)，传热(re)(re)速(su)度快，热(re)(re)交换效率(lv)高，达到提高窑系统生产效率(lv)、降低熟(shu)料(liao)(liao)(liao)烧(shao)成(cheng)热(re)(re)耗的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

1）、物(wu)料(liao)分散：换(huan)热80%在入口管道内进行(xing)的。喂入预热器管道中的生料(liao)，在与高(gao)速上升气(qi)流(liu)的冲击下，物(wu)料(liao)折(zhe)转向上随气(qi)流(liu)运动，同(tong)时被(bei)分散。

2）、气(qi)固(gu)分离：当气(qi)流(liu)携带料(liao)粉进(jin)入旋(xuan)风(feng)筒(tong)后，被迫(po)在旋(xuan)风(feng)筒(tong)筒(tong)体与内筒(tong)排气(qi)管(guan)、之间(jian)的(de)环状空间(jian)内做(zuo)旋(xuan)转(zhuan)流(liu)动，并且一(yi)边旋(xuan)转(zhuan)一(yi)边向下运(yun)动，由(you)(you)筒(tong)体到锥体，一(yi)直可以延伸(shen)到锥体的(de)端部，然后转(zhuan)而向上旋(xuan)转(zhuan)上升，由(you)(you)排气(qi)管(guan)排出。

3）、预(yu)分(fen)(fen)解(jie)：预(yu)分(fen)(fen)解(jie)技(ji)术(shu)(shu)的(de)(de)(de)出现是水泥(ni)煅(duan)烧(shao)工艺(yi)的(de)(de)(de)一(yi)次技(ji)术(shu)(shu)飞(fei)跃。它(ta)是在(zai)预(yu)热(re)器和回转窑(yao)之间增设分(fen)(fen)解(jie)炉和利用窑(yao)尾上升烟道(dao)，设燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)喷入(ru)装置(zhi)，使燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)烧(shao)的(de)(de)(de)放热(re)过(guo)(guo)程与生(sheng)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)碳酸盐分(fen)(fen)解(jie)的(de)(de)(de)吸热(re)过(guo)(guo)程，在(zai)分(fen)(fen)解(jie)炉内(nei)以悬浮(fu)态(tai)或流化(hua)(hua)态(tai)下迅速进行，使入(ru)窑(yao)生(sheng)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)解(jie)率提高(gao)到(dao)90%以上。将原来在(zai)回转窑(yao)内(nei)进行的(de)(de)(de)碳酸盐分(fen)(fen)解(jie)任务，移到(dao)分(fen)(fen)解(jie)炉内(nei)进行；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)大(da)部(bu)分(fen)(fen)从分(fen)(fen)解(jie)炉内(nei)加入(ru)，少部(bu)分(fen)(fen)由窑(yao)头加入(ru)，减轻了窑(yao)内(nei)煅(duan)烧(shao)带(dai)的(de)(de)(de)热(re)负荷，延长了衬(chen)料(liao)(liao)(liao)寿命，有(you)利于生(sheng)产(chan)大(da)型化(hua)(hua)；由于燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)与生(sheng)料(liao)(liao)(liao)混合(he)均(jun)匀(yun)，燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)烧(shao)热(re)及时传递给物料(liao)(liao)(liao)，使燃(ran)(ran)(ran)烧(shao)、换热(re)及碳酸盐分(fen)(fen)解(jie)过(guo)(guo)程得(de)到(dao)优化(hua)(hua)。

5、水泥粉磨：是水泥制(zhi)造(zao)的最(zui)后工序(xu)，也(ye)是耗电多的工序(xu)。其(qi)主要(yao)功(gong)能(neng)在于(yu)将水泥熟(shu)料及胶凝剂、性能(neng)调节(jie)材料等、粉磨至适(shi)宜的粒(li)度以(yi)细(xi)度、比表(biao)面积等表(biao)示、，形成一定的颗粒(li)级(ji)配(pei)，增大其(qi)水化(hua)面积，加速水化(hua)速度，满足水泥浆体凝结(jie)、硬化(hua)要(yao)求。

6、水泥包装：水泥出厂(chang)有袋装和散装两种发运方式。

红(hong)星机器生产(chan)(chan)(chan)有良好的(de)全套水泥生产(chan)(chan)(chan)设备，水泥生产(chan)(chan)(chan)工艺(yi)技(ji)术(shu)高，可以(yi)很好的(de)服务用户(hu)。有需求的(de)可以(yi)联系0371-6777 2727进行(xing)咨询(xun)，红(hong)星机器欢迎各界用户(hu)前来(lai)咨询(xun)考察！