一、干法生产工艺及优缺点

干(gan)法人(ren)工(gong)砂(sha)石料(liao)生(sheng)产(chan)工(gong)艺虽然发展历史较短，但十分适用(yong)于(yu)北方(fang)(fang)干(gan)旱少雨(yu)、冬(dong)季寒冷结冰地(di)区(qu)，或南方(fang)(fang)水资源相对较少地(di)区(qu)。

一般北(bei)(bei)方干(gan)旱少(shao)雨，砂(sha)石水(shui)(shui)分含(han)(han)量(liang)较(jiao)(jiao)少(shao)，泥土(tu)含(han)(han)量(liang)较(jiao)(jiao)少(shao)且干(gan)燥(zao)不粘结，易于筛分和选除。另外，北(bei)(bei)方水(shui)(shui)资源相对缺(que)少(shao)，水(shui)(shui)价较(jiao)(jiao)高。因此干(gan)法人工砂(sha)石生(sheng)产(chan)工艺比较(jiao)(jiao)适合北(bei)(bei)方或水(shui)(shui)资源缺(que)少(shao)的地(di)区推广使(shi)用。

二、干法人工生产砂石骨料具有以下优点

（1）生产出来的骨料(liao)，人工砂水分含量低(di)（一般(ban)低(di)于2%），不(bu)需像(xiang)湿(shi)法生产工艺那(nei)样配置(zhi)有脱水装置(zhi)，成品砂要经(jing)48h自然对方才(cai)能使用(yong)。可以减少成品砂库容(rong)，寒(han)冷季节也不(bu)会冻结，能够全(quan)年连续生产；

（2）人(ren)工砂(sha)成品中(zhong)石粉含量可(ke)(ke)以(yi)通(tong)过特质(zhi)选粉机无(wu)极可(ke)(ke)调，产砂(sha)率高(gao)，细(xi)度(du)模数符合中(zhong)砂(sha)标(biao)准(zhun)，石粉含量可(ke)(ke)以(yi)满足水电工程标(biao)砖和城建(jian)标(biao)准(zhun)要求，做成混(hun)凝土强(qiang)度(du)较高(gao)。细(xi)粉可(ke)(ke)以(yi)通(tong)过除尘和选粉机回(hui)收(shou)，可(ke)(ke)用于路基垫层(ceng)或作矿(kuang)渣砖原料(liao)(liao)。若原料(liao)(liao)为(wei)高(gao)含量碳酸钙时(shi)，回(hui)收(shou)后的细(xi)粉可(ke)(ke)送到水泥厂作水泥原料(liao)(liao)或养(yang)鸡厂鸡饲(si)料(liao)(liao)添加剂(ji)，使(shi)资源(yuan)得到综合利用，实现零(ling)排放；

（3）生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)过程(cheng)中极少(shao)(shao)或不用睡，减少(shao)(shao)了湿(shi)法生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)过程(cheng)中提水(shui)、污(wu)水(shui)处理设(she)置(zhi)，生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)场地小， ，操(cao)作管理人员少(shao)(shao)，易(yi)于集中操(cao)作控制，实(shi)现(xian)自动化管理。运(yun)行费(fei)用低(di)。原料中水(shui)分(fen)含量低(di)，有利(li)于筛分(fen)，成砂(sha)率高（一般成砂(sha)率在50%左(zuo)右）。生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)能力大，人工砂(sha)生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)成本也较低(di)；

（4）由于不(bu)使用或(huo)少量(liang)使用水(shui)资源(yuan)，不(bu)受(shou)干旱、寒冷季(ji)节的影响，能够全年(nian)连续生产；

（5）节(jie)约(yue)大(da)量的宝贵资源；

（6）根据(ju)实际经验在特定(ding)地区只要(yao)控(kong)制(zhi)料源泥土、有(you)机物含量，及时不采用选粉设备，生产(chan)出的人工(gong)砂(sha)也能满足(zu)水工(gong)、城(cheng)建标准要(yao)求。

三、干法人工砂石料生产也有以下缺点

（1）对砂石原料要求较高，料源中要严(yan)格控(kong)制泥土、有机物等杂(za)志(zhi)含量；

（2）生(sheng)产出(chu)的(de)骨料(liao)，人工砂表面不(bu)如湿法生(sheng)产出(chu)来的(de)清(qing)洁，表面感观性差；

（3）PL是高速旋转设(she)备(bei)，在工作过程(cheng)中产(chan)生较(jiao)多粉尘(chen)，另外振动筛、输送设(she)备(bei)处也易(yi)产(chan)生粉尘(chen)，对(dui)设(she)备(bei)封闭、除尘(chen)要求(qiu)较(jiao)严格，特别在干燥刮大风季节或地区，粉尘(chen)污染叫严重。

四、半干法生产工艺及优缺点

半干法(fa)(fa)人工(gong)(gong)(gong)砂石生(sheng)产(chan)工(gong)(gong)(gong)艺(yi)是这(zhei)几年(nian)才(cai)开(kai)始应用(yong)的(de)一种新的(de)工(gong)(gong)(gong)艺(yi)方法(fa)(fa)。

这种工(gong)艺方法(fa)在贵州、湖南等地区以(yi)石灰石为原料的水(shui)(shui)电(dian)工(gong)程(cheng)人工(gong)砂石料生(sheng)产(chan)过程(cheng)中(zhong)应用较多。它介于干法(fa)和湿法(fa)生(sheng)产(chan)工(gong)艺之间。其(qi)工(gong)艺流程(cheng)同湿法(fa)生(sheng)产(chan)工(gong)艺大致(zhi)相同，粗碎(sui)和中(zhong)碎(sui)采(cai)用反(fan)击(ji)式破碎(sui)机(ji)，在预(yu)筛分(fen)(fen)上加大量冲(chong)洗(xi)水(shui)(shui)，对骨(gu)料进行(xing)冲(chong)洗(xi)，一般小于5～40mm含(han)有一定水(shui)(shui)分(fen)(fen)的骨(gu)料进入PL立式制砂机(ji)，检查筛分(fen)(fen)处不再(zai)加水(shui)(shui)冲(chong)洗(xi)。骨(gu)料还需进入洗(xi)石机(ji)进行(xing)冲(chong)洗(xi)，人工(gong)砂部分(fen)(fen)或(huo)全(quan)部不经过进行(xing)冲(chong)洗(xi)。

办干(gan)法(fa)(fa)(fa)生产工艺(yi)相对(dui)(dui)湿法(fa)(fa)(fa)生产工艺(yi)，其特(te)点就是用(yong)(yong)水(shui)冲洗掉制砂(sha)原料表(biao)面的(de)泥和石(shi)粉(fen)，成(cheng)品砂(sha)部(bu)分或全(quan)部(bu)不(bu)再进行水(shui)洗，因此(ci)用(yong)(yong)水(shui)量(liang)(liang)相对(dui)(dui)少(shao)多了(le)，成(cheng)品砂(sha)中(zhong)石(shi)粉(fen)流失量(liang)(liang)少(shao)了(le)，水(shui)分含量(liang)(liang)较(jiao)低(di)。但这种傻事生产工艺(yi)还需较(jiao)多的(de)水(shui)资源，污水(shui)处理(li)装(zhuang)置仍需配置，只不(bu)过规格小(xiao)了(le)许多，其投资费用(yong)(yong)比湿法(fa)(fa)(fa)少(shao)，比干(gan)法(fa)(fa)(fa)多，成(cheng)品砂(sha)石(shi)粉(fen)含量(liang)(liang)介于二者之(zhi)(zhi)间(jian)，运行成(cheng)本也在二者之(zhi)(zhi)间(jian)。

半干(gan)法生(sheng)产工艺的(de)(de)缺点就(jiu)是，在预筛分(fen)(fen)出进(jin)(jin)(jin)行(xing)冲洗，进(jin)(jin)(jin)入PL立式制(zhi)砂(sha)(sha)机(ji)的(de)(de)造砂(sha)(sha)原料，水分(fen)(fen)含量(liang)在6%～10%,制(zhi)砂(sha)(sha)机(ji)成砂(sha)(sha)率低(di)，筛分(fen)(fen)困难，经过多个试验场地测试，真正(zheng)成砂(sha)(sha)率在20%～35%(制(zhi)砂(sha)(sha)机(ji)出料中人工砂(sha)(sha)含量(liang)减去(qu)进(jin)(jin)(jin)料中砂(sha)(sha)的(de)(de)含量(liang)之值)，制(zhi)砂(sha)(sha)成本比干(gan)法高。更多有关砂(sha)(sha)石骨料方面的(de)(de)问题，欢迎来(lai)红星机(ji)器进(jin)(jin)(jin)行(xing)深度的(de)(de)考察、咨询，联系热(re)线：0371——67772727！

最近更新：2021-06-24 18:02:39