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点击咨询报价失(shi)(shi)效的主要形式(shi)是磨(mo)损、破碎和失(shi)(shi)圆(yuan)。破碎和失(shi)(shi)圆(yuan)降低了研磨(mo)效率,同时有加快了磨(mo)球的磨(mo)损。一般情况下,磨(mo)损是失(shi)(shi)效的主要原因。
(1)切削和凿削磨损
磨(mo)球(qiu)表面(mian)(mian)作(zuo)(zuo)用力(li)可分(fen)解为(wei)法向(xiang)作(zuo)(zuo)用力(li)和切向(xiang)作(zuo)(zuo)用力(li),与磨(mo)球(qiu)相对运(yun)动(dong)的尖锐物料(磨(mo)粒),在法向(xiang)力(li)作(zuo)(zuo)用下嵌入表面(mian)(mian),切向(xiang)力(li)则推动(dong)磨(mo)粒沿(yan)表面(mian)(mian)运(yun)动(dong)。低硬(ying)度磨(mo)粒使磨(mo)球(qiu)表面(mian)(mian)产生浅划(hua)痕(hen),高硬(ying)度磨(mo)粒则造成(cheng)切削沟。
划痕(hen)和切削沟中(zhong)的金(jin)(jin)属发生塑型变(bian)形(xing)堆积在两侧和前(qian)段。高(gao)应(ying)变(bian)率使已(yi)发生塑性(xing)变(bian)形(xing)的金(jin)(jin)属内部位错塞积,形(xing)成胞状结(jie)构,性(xing)质(zhi)变(bian)硬(ying)变(bian)脆,再经过反复碾压,产(chan)生应(ying)变(bian)疲劳裂(lie)纹,性(xing)质(zhi)变(bian)硬(ying)变(bian)脆,再经过反复碾压,产(chan)生应(ying)变(bian)疲劳裂(lie)纹,扩展(zhan)到(dao)表面,导致磨屑脱落(luo)。
当磨粒作用(yong)于磨球表面的发(fa)乡(xiang)里很(hen)大时,发(fa)生(sheng)凿削作用(yong),形(xing)成(cheng)凿削坑,,金属被直(zhi)接早掉(diao)或(huo)发(fa)生(sheng)塑性形(xing)变,最终因应变疲劳而形(xing)成(cheng)铁屑(xie)。
(2)疲劳磨损
磨球在(zai)反(fan)复变(bian)化的(de)(de)(de)冲击(ji)应(ying)力(li)(li)(li)、接(jie)(jie)(jie)触压(ya)应(ying)力(li)(li)(li)和(he)切应(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)作(zuo)用下,受到反(fan)复撞(zhuang)击(ji),相互之间(jian)挤压(ya)与滑(hua)动,在(zai)交(jiao)变(bian)的(de)(de)(de)压(ya)力(li)(li)(li)和(he)剪切力(li)(li)(li)作(zuo)用下,引起交(jiao)变(bian)的(de)(de)(de)赫兹接(jie)(jie)(jie)触应(ying)力(li)(li)(li),在(zai)材料的(de)(de)(de)亚(ya)(ya)表(biao)层(ceng)产(chan)生(sheng)更(geng)大交(jiao)变(bian)切应(ying)力(li)(li)(li),接(jie)(jie)(jie)触区边缘(yuan)产(chan)生(sheng)峰值拉应(ying)力(li)(li)(li),导(dao)致亚(ya)(ya)表(biao)层(ceng)的(de)(de)(de)脆性相、夹杂物(wu)或空洞(dong)处产(chan)生(sheng)疲劳裂痕(hen),裂纹(wen)扩(kuo)展与交(jiao)织,最(zui)终使(shi)磨球表(biao)皮剥(bo)落及(ji)磨损。
若(ruo)裂(lie)纹(wen)产(chan)生于(yu)较深部位(wei),并(bing)沿脆性相和缺陷向(xiang)内部扩展,形成(cheng)较大的纵深裂(lie)纹(wen)。裂(lie)纹(wen)会合并(bing)延及表面(mian),就会使磨球表面(mian)成(cheng)块脱落。磨球表面(mian)产(chan)生疲劳磨损。
(3)脆性磨损
在矿(kuang)山使用(yong)的湿式球(qiu)磨(mo)机(ji)中,磨(mo)损(sun)(sun)介质(zhi)(属于电解(jie)质(zhi)溶(rong)液)和上述磨(mo)损(sun)(sun)工况共同(tong)作用(yong)于材(cai)料表面(mian),发(fa)生腐蚀(shi)磨(mo)损(sun)(sun)。湿式磨(mo)矿(kuang)研磨(mo)体(ti)的消(xiao)耗达(da)到干式的5~7倍以上。
腐蚀(shi)(shi)磨(mo)损(sun)机制下材料(liao)的(de)耗(hao)失速(su)率(lv)远(yuan)远(yuan)高(gao)(gao)于腐蚀(shi)(shi)和(he)磨(mo)损(sun)单独因其的(de)材料(liao)耗(hao)失速(su)率(lv)之和(he)。腐蚀(shi)(shi)损(sun)害了(le)材料(liao)表(biao)面(mian)的(de)力学性(xing)能,使得材料(liao)被加速(su)磨(mo)损(sun),磨(mo)损(sun)不断(duan)产(chan)生“新”的(de)材料(liao)表(biao)面(mian),又提高(gao)(gao)了(le)腐蚀(shi)(shi)的(de)速(su)率(lv)。
根据以上对磨(mo)(mo)(mo)球失效(xiao)形(xing)式(shi)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)损(sun)机(ji)制的(de)(de)(de)分(fen)析(xi),要提高磨(mo)(mo)(mo)球的(de)(de)(de)使用(yong)寿命(ming)(ming),其材(cai)料应具备高的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)、高的(de)(de)(de)冲(chong)击疲(pi)(pi)劳(lao)强(qiang)度(du)、高的(de)(de)(de)断裂韧(ren)性和(he)冲(chong)击韧(ren)性等一些(xie)列力学性能。另(ling)一方面(mian),球磨(mo)(mo)(mo)机(ji)参数也会影响磨(mo)(mo)(mo)球的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)损(sun)和(he)疲(pi)(pi)劳(lao)寿命(ming)(ming)。
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最近更新(xin):2021-06-24 18:04:34
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