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我公司生(sheng)产(chan)的水泥(ni)机(ji)械主要有(you)(you)：水泥(ni)回转窑(yao)，水泥(ni)球磨机(ji)、烘干(gan)机(ji)等，该(gai)系列水泥(ni)设备(bei)在水泥(ni)生(sheng)产(chan)线有(you)(you)各自功(gong)能。

水泥机械在水泥生产线中的作用:

水泥球磨机：水(shui)(shui)泥(ni)球磨(mo)(mo)(mo)机(ji)(ji)是物(wu)料被破碎(sui)之后，再(zai)进行粉(fen)碎(sui)的(de)关键设(she)备。广泛用于水(shui)(shui)泥(ni)，硅酸盐制品(pin)中。水(shui)(shui)泥(ni)磨(mo)(mo)(mo)主轴采(cai)用自(zi)(zi)位调心，以保证水(shui)(shui)泥(ni)磨(mo)(mo)(mo)回转部分(fen)的(de)正常(chang)运行，水(shui)(shui)泥(ni)磨(mo)(mo)(mo)润(run)滑(hua)方式采(cai)用油勺，油环，和自(zi)(zi)动油站供油润(run)滑(hua)，三种形式均(jun)可保证水(shui)(shui)泥(ni)磨(mo)(mo)(mo)良好(hao)的(de)润(run)滑(hua)，除棒磨(mo)(mo)(mo)机(ji)(ji)以外，水(shui)(shui)泥(ni)磨(mo)(mo)(mo)所采(cai)用轴承(cheng)一般都设(she)有冷却(que)(que)水(shui)(shui)道，以通水(shui)(shui)冷却(que)(que)，保证水(shui)(shui)泥(ni)磨(mo)(mo)(mo)轴承(cheng)有良好(hao)的(de)工作条件。

水泥回转窑：水泥回转窑可将磨粉设备研磨好的(de)(de)水泥生(sheng)料，在回转窑的(de)(de)极高的(de)(de)温度(du)下烧制成为水泥熟(shu)料，分干法生(sheng)产(chan)水泥窑和湿法生(sheng)产(chan)水泥窑两大类。

烘干机：烘(hong)干(gan)机对物料的适应性(xing)强(qiang)，可以烘(hong)干(gan)各种物料，且(qie)设备(bei)操作(zuo)简单(dan)可靠，故得到普遍采(cai)用(yong)。

性能特点

1、降低能耗

我公司所配(pei)置的水(shui)泥生产(chan)线，其生产(chan)能力(li)较大，在(zai)电耗率方面可降(jiang)低20%—30%，直接降(jiang)低了生产(chan)成本，为客户赢得利润，提(ti)高了企业的综合(he)效益。另外(wai)，合(he)理的水(shui)泥生产(chan)流程，是(shi)降(jiang)低能耗的一(yi)大重大意义。

2、提高产量

整(zheng)个水(shui)泥(ni)(ni)生(sheng)产线运转平稳、结(jie)构(gou)坚固，不仅可(ke)(ke)(ke)以减少(shao)维修费用，而且在生(sheng)产效(xiao)益上也(ye)相当可(ke)(ke)(ke)观。据统计，在生(sheng)过程中一吨(dun)硅酸盐水(shui)泥(ni)(ni)至少(shao)要(yao)粉(fen)磨3吨(dun)物料(liao)，需要(yao)消耗的动(dong)力(li)约(yue)占(zhan)全厂动(dong)力(li)的60%以上，其中生(sheng)料(liao)粉(fen)磨占(zhan)30%，水(shui)泥(ni)(ni)粉(fen)磨约(yue)占(zhan)40%，由(you)此(ci)可(ke)(ke)(ke)见，生(sheng)产效(xiao)益更佳。

工作原理

1、破碎及预均化

（1）破碎(sui)水泥(ni)(ni)生产(chan)过程中，大(da)(da)部(bu)分原料要(yao)(yao)进行破碎(sui)，如石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、黏土、铁矿石(shi)(shi)及煤等。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)是生产(chan)水泥(ni)(ni)用(yong)量(liang)非常(chang)大(da)(da)的(de)(de)原料，开采后的(de)(de)粒度较(jiao)大(da)(da)，硬度较(jiao)高，因(yin)此石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)的(de)(de)破碎(sui)在水泥(ni)(ni)厂的(de)(de)物料破碎(sui)中占有(you)比较(jiao)重要(yao)(yao)的(de)(de)地(di)位。

破碎(sui)过程要(yao)比粉磨过程经济而方便(bian)，合理选用(yong)破碎(sui)设(she)(she)备和和粉磨设(she)(she)备非常重(zhong)要(yao)。在(zai)物料(liao)进入粉磨设(she)(she)备之前，尽可能(neng)将(jiang)大块物料(liao)破碎(sui)至细(xi)小、均匀的粒(li)度，以(yi)减轻粉磨设(she)(she)备的负荷，提(ti)高黂机的产量。物料(liao)破碎(sui)后，可减少在(zai)运(yun)输和贮存过程中不同粒(li)度物料(liao)的分(fen)离现象，有得于制得成(cheng)分(fen)均匀的生料(liao)，提(ti)高配(pei)料(liao)的准(zhun)确性(xing)。

破(po)碎(sui)设备采(cai)用颚(e)式破(po)碎(sui)机

（2）原料(liao)预均(jun)(jun)化(hua)(hua) 预均(jun)(jun)化(hua)(hua)技术(shu)就是在(zai)原料(liao)的存、取过程中，运(yun)用科学的堆(dui)取料(liao)技术(shu)，实现原料(liao)的初(chu)步均(jun)(jun)化(hua)(hua)，使(shi)原料(liao)堆(dui)场同(tong)时具(ju)备贮存与均(jun)(jun)化(hua)(hua)的功能(neng)。

原料(liao)(liao)(liao)预均(jun)化的(de)基本原理就(jiu)是在物料(liao)(liao)(liao)堆放时，由堆料(liao)(liao)(liao)机把进来的(de)原料(liao)(liao)(liao)连续地按一定的(de)方(fang)式(shi)堆成尽可(ke)能多的(de)相(xiang)互平行(xing)、上下重(zhong)叠和相(xiang)同厚度(du)的(de)料(liao)(liao)(liao)层。取(qu)(qu)料(liao)(liao)(liao)时，在垂直于料(liao)(liao)(liao)层的(de)方(fang)向，尽可(ke)能同时切取(qu)(qu)所有(you)料(liao)(liao)(liao)层，依次(ci)切取(qu)(qu)，直到取(qu)(qu)完，即“平铺直取(qu)(qu)”。

2、生料制备

水泥(ni)(ni)生(sheng)产(chan)(chan)(chan)过(guo)程中，每生(sheng)产(chan)(chan)(chan)1吨硅酸盐水泥(ni)(ni)至少要(yao)粉磨(mo)3吨物料(liao)（包括各(ge)种(zhong)原料(liao)、燃料(liao)、熟料(liao)、混合料(liao)、石膏），据(ju)统(tong)计，干法水泥(ni)(ni)生(sheng)产(chan)(chan)(chan)线粉磨(mo)作(zuo)业(ye)(ye)需要(yao)消耗的(de)动力约(yue)(yue)占全(quan)厂动力的(de)60%以(yi)上，其中生(sheng)料(liao)粉磨(mo)占30%以(yi)上，煤磨(mo)占约(yue)(yue)3%，水泥(ni)(ni)粉磨(mo)约(yue)(yue)占40%。因此，合理(li)选择粉磨(mo)设备和工艺流程，优化工艺参数，正(zheng)确操作(zuo)，控制(zhi)作(zuo)业(ye)(ye)制(zhi)度，对保证产(chan)(chan)(chan)品质量、降低能耗具(ju)有重大意义。

工作原理：

电动机通(tong)过(guo)减速(su)装置(zhi)带(dai)动磨(mo)盘转动，物(wu)(wu)料(liao)(liao)通(tong)过(guo)锁风喂料(liao)(liao)装置(zhi)经下料(liao)(liao)溜子落到磨(mo)盘中间位置(zhi)，在离心力的(de)(de)作用下被(bei)甩向磨(mo)盘边(bian)(bian)缘交受到磨(mo)辊的(de)(de)辗压(ya)粉(fen)(fen)磨(mo)，粉(fen)(fen)碎(sui)后的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)从(cong)磨(mo)盘的(de)(de)边(bian)(bian)缘溢(yi)出，被(bei)来自(zi)喷(pen)嘴(zui)高速(su)向上(shang)的(de)(de)热气流(liu)带(dai)起烘干，根据气流(liu)速(su)度(du)的(de)(de)不(bu)同，部分(fen)物(wu)(wu)料(liao)(liao)被(bei)气流(liu)带(dai)到选(xuan)粉(fen)(fen)机内，粗(cu)粉(fen)(fen)经分(fen)离后返回到磨(mo)盘上(shang)，重新(xin)粉(fen)(fen)磨(mo)；细粉(fen)(fen)则随气流(liu)出磨(mo)，在系(xi)统收(shou)尘装置(zhi)中收(shou)集(ji)下来，即为产(chan)品。没有被(bei)热气流(liu)带(dai)起的(de)(de)粗(cu)颗粒物(wu)(wu)料(liao)(liao)，溢(yi)出磨(mo)盘后被(bei)外循环(huan)的(de)(de)斗式(shi)提(ti)升(sheng)机喂入选(xuan)粉(fen)(fen)机，粗(cu)颗粒落回磨(mo)盘，再次挤压(ya)粉(fen)(fen)磨(mo)。

3、生料均化

新型干法水泥(ni)生(sheng)产过程(cheng)中(zhong)，稳(wen)定(ding)入窖生(sheng)料(liao)成(cheng)分是稳(wen)定(ding)熟料(liao)烧成(cheng)热工(gong)制(zhi)度的前提，生(sheng)料(liao)均化系统起着稳(wen)定(ding)入窖生(sheng)料(liao)成(cheng)分的最后一道把(ba)关(guan)作(zuo)用。

均化原理：

采用(yong)(yong)空气(qi)搅拌，重力作用(yong)(yong)，产生“漏斗效应”，使(shi)生料粉在向下卸(xie)落(luo)时，尽量切割多层料面(mian)，充分混合(he)。利用(yong)(yong)不同的(de)流(liu)化(hua)空气(qi)，使(shi)库内平(ping)行(xing)料面(mian)发生大(da)小(xiao)不同的(de)流(liu)化(hua)膨胀作用(yong)(yong)，有的(de)区域(yu)卸(xie)料，有的(de)区域(yu)流(liu)化(hua)，从(cong)而使(shi)库内料面(mian)产生倾斜，进行(xing)径向混合(he)均(jun)化(hua)。

4、预热分解

把生(sheng)料(liao)的(de)预热(re)(re)和部分(fen)分(fen)解由预热(re)(re)器(qi)来(lai)完成，代替回转窑(yao)部分(fen)功能，达到(dao)缩短回窑(yao)长度，同时使窑(yao)内(nei)以堆积状态进(jin)行(xing)气(qi)(qi)料(liao)换(huan)热(re)(re)过程，移到(dao)预热(re)(re)器(qi)内(nei)在(zai)悬浮状态下进(jin)行(xing)，使生(sheng)料(liao)能够同窑(yao)内(nei)排出(chu)的(de)炽热(re)(re)气(qi)(qi)体(ti)充分(fen)混合，增大了气(qi)(qi)料(liao)接(jie)触(chu)面积，传热(re)(re)速(su)度快，热(re)(re)交换(huan)效(xiao)率高(gao)，达到(dao)提高(gao)窑(yao)系统生(sheng)产效(xiao)率、降低熟料(liao)烧成热(re)(re)耗的(de)目(mu)的(de)。

5、水泥熟料的烧成

生料在(zai)旋风预(yu)热(re)器中完成(cheng)预(yu)热(re)和预(yu)分(fen)解(jie)后(hou)，下(xia)一(yi)道工序是进(jin)入回(hui)转窑中进(jin)行(xing)熟(shu)(shu)(shu)料的(de)(de)烧成(cheng)。 在(zai)回(hui)转窑中碳酸(suan)盐进(jin)一(yi)步的(de)(de)迅(xun)速分(fen)解(jie)并发生一(yi)系列的(de)(de)固相(xiang)反(fan)应，生成(cheng)水泥熟(shu)(shu)(shu)料中的(de)(de)矿物。随着物料温(wen)(wen)度升高，矿物会(hui)变成(cheng)液相(xiang)，溶解(jie)于液相(xiang)中的(de)(de)和进(jin)行(xing)反(fan)应生成(cheng)大(da)量（熟(shu)(shu)(shu)料）。熟(shu)(shu)(shu)料烧成(cheng)后(hou)，温(wen)(wen)度开始降低。最(zui)后(hou)由水泥熟(shu)(shu)(shu)料冷(leng)却机将(jiang)回(hui)转窑卸出的(de)(de)高温(wen)(wen)熟(shu)(shu)(shu)料冷(leng)却到下(xia)游(you)输送(song)、贮存库(ku)和水泥磨(mo)所(suo)能承受的(de)(de)温(wen)(wen)度，同(tong)时回(hui)收高温(wen)(wen)熟(shu)(shu)(shu)料的(de)(de)显热(re)，提高系统的(de)(de)热(re)效率和熟(shu)(shu)(shu)料质量。

6、水泥粉磨

水(shui)(shui)泥(ni)粉磨是水(shui)(shui)泥(ni)制(zhi)造(zao)的(de)(de)最(zui)后(hou)工序，也是耗电最(zui)多的(de)(de)工序。其主要(yao)功能(neng)在(zai)于将水(shui)(shui)泥(ni)熟料(liao)（及(ji)胶凝(ning)剂、性能(neng)调节材料(liao)等）粉磨至(zhi)适宜(yi)的(de)(de)粒(li)度（以细度、比(bi)表面积等表示），形成一定(ding)的(de)(de)颗粒(li)级配，增大其水(shui)(shui)化(hua)面积，加速(su)水(shui)(shui)化(hua)速(su)度，满足水(shui)(shui)泥(ni)浆体凝(ning)结、硬(ying)化(hua)要(yao)求。

7、水泥包装

水泥出(chu)厂有(you)袋装和散装两种发运方(fang)式。

作(zuo)者：红(hong)星机器
发布时间：2017-10-31 09:04:50
更新时间(jian)：2021-04-09 10:40:59

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